SOLIDWORKS(破边)斜接三通钣金展开案例详解！【建议收藏】



在制造业中，钣金结构已经十分普遍，由于制造简单且成本低廉被广泛应用于各个企业。但是，在设计过程中常常由于一些异型结构无法展开而令设计人员感到苦恼，会出现各种各样的报错错导致无法展开。如果无法生成展开图，那么就不能将数据传送到生产制造环节。

展开的方式并不是一成不变的，从设计到展开的过程中还要受到制造工艺的考量从而不断的去调整展开的方案，以达到更经济、更适合的工艺制造方式。

本期，小诺将剖析一种破边斜接三通结构的展开案例。将为您分别演示国外和国内对于制造工艺的不同而存在的展开方式的区别，便于大家日后对于类似案例能够得心应手。

如图所示：长轴25英寸、短轴11.5英寸、夹角45度、两个直径为12英寸、壁厚0.1英寸。

常规而言，SOLIDWORKS将已有模型转换为钣金拓扑的命令只有两个，一个是[转换到钣金]另一个是[插入折弯]。

然而我们在尝试使用这两个命令转换上部分时无法选择一个基准用做参考(参考的基准可以是模型面或模型边)，所以也就无法转换成功！

我们需要的是一个规则的直边或模型面作为基准来选取。

使用对称的方式手动切出一个直边虽然可以选取，但还是无法成功转换！

难点在结构的上部，始终无法利用模型本身来创建展开图。

此时，可以使用曲面来辅助，先复制模型表面的曲面并加厚曲面作为[插入折弯]的参考，发现是可以创建成功的。然后镜向钣金实体的方式完成此展开图的创建。

• 详见视频操作：

然后，再使用同样方式拆除底部的结构即可。

上述的拆图和展开方式是国外制造业可满足的解决方案，我们再来看一下对于国内此类结构如何拆图并展开。

首先，将两个面分别导出。利用拆分零件的方式来做，国内钣金厂绝大部分需要此工作流来辅助生产和入库。

单个零件拆图对于这类异型结构就需要使用[近似法]来创建钣金结构，不能利用原有模型的直接参考来创建。

对于底部结构，在拆分零件后就无需转换为钣金拓扑了，因为在使用卷板机卷钢板时会在边缘接口处的两端出现向内或向外的棱角，就是一段不好过渡的直边。为了解决这种现象，常常需要使用更昂贵且制造成本更高的专用卷圆机，甚至小批量则需要人工矫正，比较麻烦。

所以结合实际考量，国内一般对于这种切口做激光切割，并不需要折弯。只需采购圆管的半成品即可，告知供应商的外径、内径和长度，国内都能制作，成本也较为低廉。

最后，制作装配体，将两个结构装配起来即可，便于入库。

• 详见视频操作：

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PRINCIPAL INVESTIGATOR / Joe.

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